碳化硅是人工合成的材料，其化学计量成分以克分子计：Si 50%、C 50%，以质量计：Si 70.04%、C 29.96%，相对分子质量为40.09。
Si-C二元系统相图，碳化硅无一致熔融点。在封闭系统中、在总压为101kPa的条件下，碳化硅在2735℃分解成石墨和富硅熔体。
此温度也是形成碳化硅结晶的高温度。在开放系统中，碳化硅换热器生产厂家，碳化硅约在2300℃左右开始分解、形成气态硅和残余石墨。
碳化硅（SiC）功率器件的能量损耗只有硅（Si）器件的功率50%，发热量也只有硅（Si）器件的50%；且有更高的电流密度。
碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。
1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。
2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时，而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此，还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件，还提高了气体的温度和流速，使加热均匀，更符合规范。
3.由于使用碳化硅换热器，碳化硅换热器质量，燃料经济性的结果也相当显着，可能达到约31.15%。如果是连续生产，效果会更好。
4.使用碳化硅换热器可以在一定程度上延长锻造炉的使用寿命，碳化硅换热器多少钱，并且不易发生故障。与类似的热交换器产品相比，碳化硅换热器具有优异的耐高温性，可以防止腐蚀，并且易于操作，也操作员没有高的要求。
相对其他换热器而言，碳化硅换热器的价格相对较高，但使用这种设备的经济效益远远大于投资。它具有较长的使用寿命，铜仁碳化硅换热器，需要较少的维护，并且可以更有效地收集热量。因此它是理想的换热器设备。
碳化硅换热器可以适应任何一种环境的，对于工业用窖炉的剩下的热量进行回收利用，解决了困扰当前的高温窖炉余热无法回收利用的问题。在高温的情况下可以对金属换热器进行替换。
我国国家有规定，要求碳化硅换热器要在大于等于一千摄氏度的高温下进行工作。由于它的耐高温的特性十分突出，所以说在温度越高的环境当中使用的效果就越好，节省的能耗也就越多。
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